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HDI盲埋孔電路板工藝及制程能力怎么制作?

創(chuàng)建時間:2025-01-19 16:31
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      HDI技術(shù)通過增加盲埋孔來實現(xiàn)高密度布局,適用于高端服務(wù)器、智能手機、多功能POS機和安防攝像機等領(lǐng)域。通訊和計算機行業(yè)對HDI線路板需求較高,推動了科技的進步。目前,HDI板在國內(nèi)市場的前景十分樂觀。

然而,HDI技術(shù)屬于特殊工藝,成本較高,對制造商的生產(chǎn)能力要求嚴格。沒有先進的設(shè)備和技術(shù)人員支持,難以保證高多層、多階HDI板的質(zhì)量。此外,HDI技術(shù)還面臨材料選擇、制造工藝復雜度和質(zhì)量控制等挑戰(zhàn),這些因素直接影響HDI板的性能和可靠性。

為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),制造商需要不斷投入研發(fā),提升技術(shù)水平,并加強與供應(yīng)商的合作,確保原材料質(zhì)量。同時,還需要培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才,以滿足生產(chǎn)需求。只有這樣,才能在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢,為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

希望本文內(nèi)容能幫助大家更好地理解HDI技術(shù)的重要性及如何克服相關(guān)難題,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。歡迎大家在評論區(qū)留言交流!

 

 

 

 

HDI盲埋孔難度系數(shù)

盲埋孔的難度系數(shù)隨著盲埋孔階數(shù)和層壓次數(shù)的增加而提升。下圖盲埋孔板的制作難度系數(shù)表,僅供參考。

備注

 

1、上表中的難度系數(shù)基于相同層次和材料、無盲埋孔的普通板的難度提升值;

2、盲埋孔板的制作難度系數(shù)=盲孔階數(shù)難度系數(shù)+層壓次數(shù)難度系數(shù);

3、若同時存在激光鉆盲孔和機械鉆盲孔,其制作難度系數(shù)=激光鉆盲孔難度系數(shù)+機械鉆盲孔難度系數(shù);

4、若樹脂塞孔的通孔需做成“Via-in-PAD”設(shè)計,需額外增加15%的難度系數(shù);

5、若存在小于0.10mm的薄芯板電鍍,每張芯板需額外增加5%的難度系數(shù)。

 

 

 

 

層壓制成能力及注意事項

1、盲孔處理

對于采用激光打孔的板件,建議使用1080PP片進行壓合以確保良好的粘合效果。

2、銅箔選擇與處理

① 推薦使用1/3 Oz(盎司)的銅箔;

② 在完成銑邊工序后,應(yīng)增加棕化處理步驟,厚度控制在7-8微米。特別注意,需以正常速度通過棕化工序兩次,以保證表面質(zhì)量。

3、疊層計算

① 計算總層數(shù)時必須考慮殘銅率的影響;

② 對于內(nèi)層銅厚為2oz且包含電鍍盲埋孔的設(shè)計,在開1oz芯板并電鍍至2oz的過程中,實際增厚了1oz。因此,在預估最終成品厚度時,需要額外計入這1oz的增量,否則可能導致成品過厚。

4、疊層技術(shù)選擇

① 根據(jù)盲埋孔的具體結(jié)構(gòu)來決定最適合的疊層方式;

② 機械鉆孔通常適用于堆疊法;而激光鉆孔則更適合采用增層法進行加工。

注解

 

一般情況下,堆疊法適用于機械鉆孔的一階盲孔板,而增層法則適用于激光鉆孔的盲埋孔板。具體采用哪種方法進行壓合,需根據(jù)盲埋孔的結(jié)構(gòu)來決定。對于八層或十層以上的多層板,有時需要結(jié)合使用堆疊法和增層法來完成壓合,以確保最佳效果。

 

 

 

 

鉆孔制成能力

所有制作和設(shè)計均不得超出《工藝制成能力規(guī)范》的規(guī)定。當內(nèi)層孔到銅的距離小于0.2毫米,并且需要經(jīng)過兩次或以上的壓合時,應(yīng)出具評審單提交給研發(fā)部進行評審。

 

 

 

 

HDI激光填孔工藝能力

1、半固化片壓合填孔

適用條件:板厚 ≤ 0.3mm、孔徑 ≤ 0.2mm;

方法:在上述條件下,可采用半固化片進行填膠塞孔。

2、電鍍填孔

介質(zhì)層與孔徑比例:需滿足 ≤ 0.8:1;

適用情況:適用于激光鉆盲孔時的電鍍填孔需求;

介質(zhì)厚度限制:介質(zhì)厚度不得超過0.12mm;

推薦介質(zhì)厚度:建議選用1080型(0.076mm)半固化片;

特殊需求:若設(shè)計要求使用2116型(0.12mm)半固化片,則需提交工藝部門進行評審。

3、樹脂塞孔

適用條件:盲埋孔板厚 ≥ 0.4mm、孔徑大于0.2mm;

方法:選擇樹脂塞孔工藝。

 

 

 

 

HDI填孔能力界定

以下是盲埋孔壓合填膠塞孔能力界定樹脂塞孔選用標準。

基本公式:半固化片理論可填膠厚度 ≥ 盲埋孔板理論需填膠厚度;

不滿足條件時:必須采用樹脂塞孔工藝填充盲埋孔;

滿足條件時:可以采用半固化片壓合填膠的方法填充盲埋孔。

具體計算公式:

半固化片理論可填膠厚度 = 所有PP全銅時壓合后的介質(zhì)厚度 – 玻璃布厚 – 0.005mm * 2;

盲埋孔板理論需填膠厚度 = 銅厚填膠厚度A + 銅厚填膠厚度B + 盲孔填膠厚度A * 1.2 + 盲孔填膠厚度B * 1.2。

備注

 

1、填膠PP兩邊均有內(nèi)層銅或盲孔層的,才分成A、B兩種數(shù)據(jù);

2、公式中“0.005mm”為壓合后PP上玻璃布和內(nèi)層銅之間的奶油層厚度;

3、因存在流膠現(xiàn)象,公式中“1.2”為保險系數(shù),保證填膠高度達100%;

4、銅厚填膠厚度 = 內(nèi)層銅厚 *(1 - 殘銅率);

5、盲孔填膠厚度 = 3.1416 *(孔徑/2)2 * 盲孔層板厚 * 孔數(shù) /(PNL長 * PNL寬);

6、盲孔層板厚指盲孔層板的總厚度,包括各層銅厚度;

7、填膠后介質(zhì)厚 = 設(shè)計PP厚度 - 盲孔板總填膠厚度;

8、玻璃布厚度數(shù)據(jù)如下表。

    騰創(chuàng)達電路擁有員工850多人,共有兩大生產(chǎn)基地,生產(chǎn)工廠位置分別在深圳寶安和江西信豐縣,深圳廠房面積8000平米,江西工廠45000平米,深圳工廠主要以樣品快件為主,江西工廠以高多層批量板及HDI板為主,月生產(chǎn)能力為50000平米。公司主要由多名路板行業(yè)的專家級人士組創(chuàng)建而成.我們倡導技術(shù)創(chuàng)新,充分發(fā)揮新技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營中的主導作用,以滿足客戶的各種需求為己任,全面為客戶提供印制板相關(guān)技術(shù)的支持與服務(wù)。我們的產(chǎn)品包括:多層板、阻抗板、高頻板、高TG厚銅箔板、5G高速板(TU-872 SLK_1402A、TU-883,以及松下R-5775和R-5785)埋盲孔板、鋁基板、混合介質(zhì)板、HDI、剛?cè)峤Y(jié)合板、特種基板及定制各種特定要求的印制電路板。公司已具備生產(chǎn)52層板技術(shù),板厚孔徑比最高可達26:1,最大板厚7.0mm,最大銅厚15OZ,最小機械鉆孔0.10mm,最小鐳射鉆孔3mil,最小線寬/間距:2.0/2.0mil。公司擁有成熟HDI板二階/三階以及多層任意互聯(lián)生產(chǎn)技術(shù);對厚板、厚銅板、混壓板、高頻板、高TG板、高精度阻抗控制板、背板、埋容埋阻板等有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。

 

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